成缆模具的制作方法
本实用新型涉及电缆制造设备技术领域,特别是涉及一种成缆模具。背景技术:将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程叫做成缆。成缆过程中需要借助成缆模具对绝缘线芯进行限位以保证绞合时的稳定,并促使线芯的压紧和定型。采用传统的成缆模具,绝缘线芯与成缆模具进线端的喇叭口表面存在较大的摩擦,经常会造成绝缘线芯的磨损与损坏,特别是在扇形线芯成缆时更加明显。
技术实现要素:基于此,有必要针对现有绝缘线芯在成缆时容易磨损的问题,提供一种成缆模具,以大大降低或避免绝缘线芯成缆时的磨损情况。一种成缆模具,包括模具本体和支承滚轮,所述模具本体上开有绞合通孔,所述模具本体的一端为进线端,所述模具本体的另一端为出线端,所述支承滚轮安装在所述模具本体的进线端,且所述支承滚轮环绕所述绞合通孔设置,所述支承滚轮的轮面用于支承绝缘线芯。上述成缆模具,通过在模具本体的进线端设置支承滚轮,并使支承滚轮环绕模具本体上的绞合通孔设置,这样,绝缘线芯从模具本体的进线端进入绞合通孔时,绝缘线芯会与支承滚轮的轮面滚动接触而形成滚动摩擦,绝缘线芯所受到的摩擦力将会大大减小,从而能大大降低或避免绝缘线芯成缆时的磨损情况,避免毛刺的产生,提高电缆产品的质量。
因此,上述成缆模具可以大大降低或避免绝缘线芯成缆时的磨损情况。在其中一个实施例中,所述支承滚轮包括滚轮本体和转轴,所述滚轮本体为回转体结构,且所述滚轮本体的两端粗于所述滚轮本体的中部;所述模具本体的进线端上设有安装座,所述滚轮本体通过转轴可转动地安装在所述安装座上。滚轮本体为回转体结构,滚轮本体的两端粗于滚轮本体的中部,这样,绝缘线芯经过支承滚轮时会自动滑移并支承在滚轮本体的中部,进而避免与转轴或安装座发生干涉,使成缆过程更加顺畅平稳,从而提高成缆质量。
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